બ્રેક ડિસ્કના સંકોચન અને oose ીલાતાને રોકવા માટેના પગલાં: પીગળેલા લોખંડની ડિસ્કના સ્થાનિક ઓવરહિટીંગને ઘટાડવા અને કૃત્રિમ ગરમ સ્થળોની રચનાને રોકવા માટે સમાનરૂપે સ્પ્રૂમાં રજૂ કરવામાં આવે છે. આયર્ન કાસ્ટિંગ્સના સંતુલિત નક્કરતાના દૃષ્ટિકોણ અનુસાર, વધુ પાતળા-દિવાલોવાળા નાના ભાગો, સંકોચન મૂલ્ય વધારે અને સંકોચન પર વધુ ભાર. ફીડિંગ મોડ ગેટિંગ સિસ્ટમ ફીડિંગ અથવા રાઇઝર ફીડિંગ હોઈ શકે છે. જ્યારે ગેટિંગ સિસ્ટમની ફીડિંગ સ્કીમ અપનાવવામાં આવે છે, ત્યારે સ્પ્રૂ હેડને યોગ્ય રીતે વધારી શકાય છે, જેમ કે ઉપલા બ of ક્સની height ંચાઇ વધારવી, ગેટ રિંગ ઉમેરવી, વગેરે; ક્રોસ રનર સ્કીમિંગ અને ફ્લોટિંગ હવાનો મુખ્ય એકમ છે. જ્યારે તેનો ઉપયોગ સંકોચન પૂરક માટે થાય છે, ત્યારે તેના વિભાગના કદમાં યોગ્ય રીતે વધારો કરી શકાય છે; આંતરિક સ્પ્રુ ટૂંકા, પાતળા અને પહોળા હશે. આંતરિક સ્પ્રુ ટૂંકા છે (ટ્રાંસવર્સ સ્પ્રૂ કાસ્ટિંગની નજીક છે). કાસ્ટિંગના થર્મલ પ્રભાવ અને ટ્રાંસવર્સ સ્પ્રૂ અને પીગળેલા લોખંડ ભરણ અને ખોરાકના પ્રવાહની અસરને કારણે, આંતરિક સ્પ્રુ મજબૂત અને અગાઉથી બંધ કરવામાં આવશે નહીં, અને તે લાંબા સમય સુધી અવરોધિત રહેશે. પાતળા (સામાન્ય રીતે) આંતરિક સ્પ્રુના ઇનલેટ પર સંપર્ક ગરમ સાંધાની રચનાને રોકી શકે છે. પહોળાઈ પૂરતા ઓવરફ્લો વિસ્તારની ખાતરી કરવાની છે. એકવાર કાસ્ટિંગ ગ્રાફિટાઇઝેશન વિસ્તરણ અને સંકોચનના સંતુલિત નક્કરકરણના તબક્કામાં પ્રવેશ કરશે, પછી ઇંગેટમાં પીગળેલા લોખંડ વહેવાનું બંધ કરશે અને ગ્રાફિટાઇઝેશન સેલ્ફ ફીડિંગના ઉપયોગ દરને સુધારવા માટે સમયસર મજબૂત થઈ જશે, જે ખોરાક પર ટૂંકા, પાતળા અને પહોળા ઇંગેટ (રાઇઝર ગળા) ની અનુકૂલનશીલ ગોઠવણ અસર છે. ગંભીર સંકોચનવાળી કેટલીક કાસ્ટિંગ માટે, એક રાઇઝર ખોરાક માટે સેટ કરી શકાય છે. રાઇઝર આંતરિક સ્પ્રુની શરૂઆતમાં શ્રેષ્ઠ સેટ છે, અથવા આંતરિક સ્પ્રુની એક બાજુ ડિસ્કને ખવડાવવા માટે એક રાઇઝર મધ્ય કોર પર સેટ કરી શકાય છે. નાના પાતળા-દિવાલોવાળા ભાગો માટે, ગૌણ ઇનોક્યુલેશન પગલાં અપનાવી શકાય છે, એટલે કે ઇનોક્યુલેશન અસર સુધારવા અને ગ્રાફાઇટના ન્યુક્લિએશન અને વૃદ્ધિને પ્રોત્સાહન આપવા માટે ત્વરિત ઇનોક્યુલેશન માટે નાના પેકેજમાં ઇનોક્યુલેન્ટ ઉમેરી શકાય છે. તે પેકેજના તળિયે ઉમેરી શકાય છે અને પીગળેલા લોખંડમાં ધોઈ શકાય છે.
