બ્રેક ડિસ્ક કાસ્ટિંગ
1. પ્રોડક્શન ટેક્નોલ: જી: ઘણા પ્રકારના બ્રેક ડિસ્ક છે, જે પાતળા દિવાલ દ્વારા વર્ગીકૃત થયેલ છે, અને ડિસ્ક અને કેન્દ્ર રેતીના કોર દ્વારા રચાય છે. વિવિધ પ્રકારના બ્રેક ડિસ્ક માટે, ડિસ્ક વ્યાસ, ડિસ્કની જાડાઈ અને બે ડિસ્ક ગેપ પરિમાણોમાં તફાવત છે, અને ડિસ્ક હબની જાડાઈ અને height ંચાઇ પણ અલગ છે. સિંગલ-લેયર ડિસ્કની બ્રેક ડિસ્ક માળખું પ્રમાણમાં સરળ છે. કાસ્ટિંગ વજન મોટે ભાગે 6-18 કિગ્રા છે.
2. તકનીકી આવશ્યકતાઓ: કાસ્ટિંગના બાહ્ય સમોચ્ચ પર સંપૂર્ણ પ્રક્રિયા કરવામાં આવશે, અને સમાપ્ત કર્યા પછી સંકોચન છિદ્રાળુતા, હવાના છિદ્ર અને રેતીના છિદ્ર જેવા કાસ્ટિંગ ખામી નહીં હોય. મેટલ લોગ્રાફિક સ્ટ્રક્ચર એ માધ્યમ ફ્લેક પ્રકાર, ગ્રેફાઇટ પ્રકાર, સમાન માળખું અને નાના વિભાગની સંવેદનશીલતા (ખાસ કરીને નાના કઠિનતાનો તફાવત) છે.
3. ઉત્પાદન પ્રક્રિયા: મોટાભાગના ઘરેલું ઉત્પાદકો માટીના રેતીના ભીના ઘાટ, મેન્યુઅલ નમૂનાના ઘાટ અને ગ્રીસ રેતીનો કોરનો ઉપયોગ કરે છે. વ્યક્તિગત ઉત્પાદકો અથવા કાસ્ટિંગની વ્યક્તિગત જાતો વૃક્ષનો ઉપયોગ કોટેડ રેતી હોટ કોર બ process ક્સ પ્રક્રિયા છે, અને કેટલાક ઉત્પાદકો મોલ્ડિંગ લાઇન પર કાર ડિસ્ક પણ બનાવે છે. કપોલાનો ઉપયોગ મોટે ભાગે ગંધ માટે થાય છે, અને કપોલા અને ઇલેક્ટ્રિક ભઠ્ઠીનો ઉપયોગ સુગંધિત કરવા માટે પણ થાય છે. પીગળેલા લોખંડની રાસાયણિક રચનાની ઇનોક્યુલેશન સારવાર અને ઝડપી માપન કોઈપણ સમયે ગોઠવણ માટે ભઠ્ઠીની સામે હાથ ધરવામાં આવે છે. ઝુઓ મેંગ (શાંઘાઈ) ઓટોમોબાઈલ કું., લિ.
હું આશા રાખું છું કે હું આ રીતે તમારા માટે મદદ કરી શકું.
