ઓટો ભાગોનું પરીક્ષણ
ઓટોમોબાઈલ એક જટિલ ઇલેક્ટ્રોમિકેનિકલ હાઇબ્રિડ સિસ્ટમ છે જે હજારો ભાગોથી બનેલી છે. ઘણા પ્રકારના ભાગો હોય છે, પરંતુ દરેક સમગ્ર ઓટોમોબાઈલમાં પોતાની ભૂમિકા ભજવે છે. સામાન્ય પરિસ્થિતિઓમાં, ઓટો પાર્ટ્સ ઉત્પાદકોને ઉત્પાદન ગુણવત્તાની વિશ્વસનીયતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે, ઉત્પાદનોના ઉત્પાદન પછી ભાગોનું પરીક્ષણ કરવાની જરૂર પડે છે. કાર ઉત્પાદકોએ વાહનમાં સ્થાપિત ભાગોના મેચિંગ પ્રદર્શનનું પણ પરીક્ષણ કરવાની જરૂર છે. આજે, અમે તમને ઓટો પાર્ટ્સ પરીક્ષણના સંબંધિત જ્ઞાનનો પરિચય કરાવીએ છીએ:
ઓટો પાર્ટ્સ મુખ્યત્વે ઓટો સ્ટીયરીંગ પાર્ટ્સ, ઓટો વોકીંગ પાર્ટ્સ, ઓટો ઇલેક્ટ્રિકલ ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટેશન પાર્ટ્સ, ઓટો લેમ્પ્સ, ઓટો મોડિફિકેશન પાર્ટ્સ, એન્જિન પાર્ટ્સ, ટ્રાન્સમિશન પાર્ટ્સ, બ્રેક પાર્ટ્સ અને અન્ય આઠ ભાગોથી બનેલા હોય છે.
1. ઓટો સ્ટીયરીંગ ભાગો: કિંગપિન, સ્ટીયરીંગ મશીન, સ્ટીયરીંગ નકલ, બોલ પિન
2. કાર ચાલવાના ભાગો: પાછળનો એક્સલ, એર સસ્પેન્શન સિસ્ટમ, બેલેન્સ બ્લોક, સ્ટીલ પ્લેટ
૩. ઓટોમોટિવ ઇલેક્ટ્રિકલ ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટેશન ઘટકો: સેન્સર, ઓટોમોટિવ લેમ્પ, સ્પાર્ક પ્લગ, બેટરી
૪. કારના લેમ્પ: સુશોભન લાઇટ્સ, ધુમ્મસ વિરોધી લાઇટ્સ, છત લાઇટ્સ, હેડલાઇટ્સ, સર્ચલાઇટ્સ
5. કાર મોડિફિકેશન પાર્ટ્સ: ટાયર પંપ, કાર ટોપ બોક્સ, કાર ટોપ ફ્રેમ, ઇલેક્ટ્રિક વિંચ
6. એન્જિનના ભાગો: એન્જિન, એન્જિન એસેમ્બલી, થ્રોટલ બોડી, સિલિન્ડર બોડી, ટાઇટનિંગ વ્હીલ
7. ટ્રાન્સમિશન ભાગો: ક્લચ, ટ્રાન્સમિશન, શિફ્ટ લીવર એસેમ્બલી, રીડ્યુસર, ચુંબકીય સામગ્રી
8. બ્રેક ઘટકો: બ્રેક માસ્ટર પંપ, બ્રેક સબ-પંપ, બ્રેક એસેમ્બલી, બ્રેક પેડલ એસેમ્બલી, કોમ્પ્રેસર, બ્રેક ડિસ્ક, બ્રેક ડ્રમ
ઓટો પાર્ટ્સ ટેસ્ટિંગ પ્રોજેક્ટ્સ મુખ્યત્વે મેટલ મટિરિયલ પાર્ટ્સ ટેસ્ટિંગ પ્રોજેક્ટ્સ અને પોલિમર મટિરિયલ પાર્ટ્સ ટેસ્ટિંગ પ્રોજેક્ટ્સથી બનેલા હોય છે.
પ્રથમ, ઓટોમોટિવ મેટલ મટિરિયલના ભાગોના મુખ્ય પરીક્ષણ વસ્તુઓ છે:
1. યાંત્રિક ગુણધર્મો પરીક્ષણ: તાણ પરીક્ષણ, બેન્ડિંગ પરીક્ષણ, કઠિનતા પરીક્ષણ, અસર પરીક્ષણ
2. ઘટક પરીક્ષણ: ઘટકોનું ગુણાત્મક અને માત્રાત્મક વિશ્લેષણ, ટ્રેસ તત્વોનું વિશ્લેષણ
3. માળખાકીય વિશ્લેષણ: ધાતુશાસ્ત્ર વિશ્લેષણ, બિન-વિનાશક પરીક્ષણ, પ્લેટિંગ વિશ્લેષણ
4. પરિમાણ માપન: સંકલન માપન, પ્રોજેક્ટર માપન, ચોકસાઇ કેલિપર માપન
બીજું, ઓટોમોટિવ પોલિમર મટિરિયલ ભાગોના મુખ્ય પરીક્ષણ વસ્તુઓ છે:
1. ભૌતિક ગુણધર્મો પરીક્ષણ: તાણ પરીક્ષણ (ઓરડાના તાપમાન અને ઉચ્ચ અને નીચા તાપમાન સહિત), બેન્ડિંગ પરીક્ષણ (ઓરડાના તાપમાન અને ઉચ્ચ અને નીચા તાપમાન સહિત), અસર પરીક્ષણ (ઓરડાના તાપમાન અને ઉચ્ચ અને નીચા તાપમાન સહિત), કઠિનતા, ધુમ્મસની ડિગ્રી, આંસુની શક્તિ
2. થર્મલ પર્ફોર્મન્સ ટેસ્ટ: ગ્લાસ ટ્રાન્ઝિશન ટેમ્પરેચર, ગલન ઇન્ડેક્સ, વિકાના તાપમાન સોફ્ટનિંગ પોઇન્ટ, નીચા તાપમાને એમ્બ્રિટલમેન્ટ ટેમ્પરેચર, ગલનબિંદુ, થર્મલ વિસ્તરણનો ગુણાંક, ગરમી વહનનો ગુણાંક
3. રબર અને પ્લાસ્ટિક વિદ્યુત કામગીરી પરીક્ષણ: સપાટી પ્રતિકાર, ડાઇલેક્ટ્રિક સ્થિરાંક, ડાઇલેક્ટ્રિક નુકશાન, ડાઇલેક્ટ્રિક શક્તિ, વોલ્યુમ પ્રતિકારકતા, પ્રતિકાર વોલ્ટેજ, ભંગાણ વોલ્ટેજ
૪. દહન કામગીરી પરીક્ષણ: વર્ટિકલ દહન પરીક્ષણ, આડું દહન પરીક્ષણ, ૪૫° કોણ દહન પરીક્ષણ, FFVSS ૩૦૨, ISO ૩૯૭૫ અને અન્ય ધોરણો
5. સામગ્રી રચનાનું ગુણાત્મક વિશ્લેષણ: ફોરિયર ઇન્ફ્રારેડ સ્પેક્ટ્રોસ્કોપી, વગેરે
